企业名称

日照盈德气体有限公司

项目名称

全厂

评价类别

预评价□      验收评价□     现状评价R

所属行业

石油加工业、化学原料、化学品及医药制造业

项目类别

法定评价项目

报告编号

XZ（RZ）-2025-003

省平台告知时间

2025.02.11

从业告知书编号

16320250211004

报告出版日期

2025.05.16

项目审批机关

日照市应急管理局

安全评价相关人员

人员类别

姓名

资格证书号

专业

项目负责人

耿家青

1700000000100139

化工工艺

项目组成员

陈  坤

S011037000110191000821

化工机械

张雨桐

1700000000301184

电气、安全

辛公磊

S011011000110203000172

化工工艺

夏法波

S011037000110191000725

电气、自动化

报告编制人

辛公磊

S011011000110203000172

化工工艺

报告审核人

张  鑫

S011037000110192002005

安全

技术负责人

王健廷

1100000000100437

化工工艺

过程控制负责人

张雨桐

1700000000301184

电气、安全

技术专家

/

/

/

现场勘验情况

到现场开展安全评价工作情况

勘验时间

勘验人员

主要任务

2025.02.13

耿家青、辛公磊

现场勘察

2025.02.21

耿家青、辛公磊

现场复查

现场勘验照片

评价报告信息

日照盈德气体有限公司是盈德气体集团有限公司的全资子公司，公司成立于2006年10月30日，于2023年11月16日取得日照市岚山区市场监督管理局行政审批服务局换发的营业执照，类型为其他有限责任公司，住所位于山东省日照市岚山区沿海路600号，法定代表人为贺广孝。

该公司现有从业人员60人，其中管理和技术人员25人，主要负责人为贺广孝，设置了安全部作为安全生产管理机构，配备2名专职安全生产管理人员（其中1人为化工安全类注册安全工程师，注册单位为该公司），负责企业日常安全管理工作。该公司已通过三级安全生产标准化评审，主管部门于2024年1月进行了网上公示。

该公司已按照《关于印发〈全省危险化学品安全生产信息化建设与应用工作方案（2021-2022年）〉的通知》（鲁应急字[2021]107号）文的要求建立了信息化平台，设有特殊作业全过程管理监控系统、人员定位系统、双重预防机制、智能视频、基础数据平台、安全生产全要素、教育培训等功能，提升了企业综合监管能力，实现了企业精细化管理。

该公司分为东区、西区两个厂区。东厂区位于日照市岚山区沿海路600号日照钢铁有限公司厂区内，占地面积约38247.86m2，在役装置为：40000Nm3/h空分装置1套、60000Nm3/h空分装置1套、1000Nm3/h氧气中氪氙提取装置1套。西厂区位于日照市岚山区珠海路18号，占地面积101533m2，在役装置为60000Nm3/h空分装置4套（1#~4#空分装置）、125000Nm3/h空压站2套、液氧提纯装置1套、液化装置1套（厂区内东北侧有1套废弃装置，不在本次评价范围内）。

该公司于2023年10月换发了《安全生产许可证》，编号为（鲁）WH安许证[2022]110032号，有效期至2025年5月23日，许可范围为：氧[压缩的]414.17万吨/年、氧[液化的]14.11万吨/年、氮[压缩的]742.9万吨/年、氮[液化的]14.26万吨/年、氩[压缩的]5.33万吨/年、氩[液化的]13.32万吨/年、氪[压缩的]1吨/年、氙[压缩的]0.5吨/年。

根据《危险化学品安全管理条例》第二十二条“生产、储存危险化学品的企业，应当委托具备国家规定的资质条件的机构，对本企业的安全生产条件每3年进行一次安全评价，提出安全评价报告”及《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第41号，总局令第79号修改，总局令第89号修正）第三十三条“安全生产许可证有效期为3年。企业安全生产许可证有效期届满后继续生产危险化学品的，应当在安全生产许可证有效期届满前3个月提出延期申请，并提交延期申请书和本办法第二十五条规定的申请文件、资料[第二十五条（十）具备资质的中介机构出具的安全评价报告]”的规定，日照盈德气体有限公司委托山东应急安全技术服务有限公司对其安全生产条件进行安全评价。

山东应急安全技术服务有限公司接受委托后成立了评价组，对日照盈德气体有限公司的安全生产条件进行了现场勘察和分析，收集了该公司的有关技术、装备、安全管理等资料，运用安全检查表、危险度评价、预先危险性分析、事故后果模拟进行评价，编制完成了本评价报告。

安全评价结论：

通过对日照盈德气体有限公司在役生产装置的安全生产条件进行安全评价，得到以下评价结果：

（1）危险有害因素辨识结果

本次评价生产装置存在的主要危险有害因素有火灾爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、灼烫、触电、高处坠落、物体打击、机械伤害、车辆伤害、噪声、高低温、淹溺等。

（2）“两重点”及典型化工过程操作单元辨识结果

根据《重点监管的危险化学品名录》（2013年完整版），本次评价范围内生产装置的原辅材料及产品中不涉及重点监管的危险化学品，在线分析室使用的氢气属于重点监管的危险化学品。

根据《重点监管危险化工工艺目录》（2013年完整版），本次评价范围内生产装置不涉及重点监管的危险化工工艺。

依据《关于印发<全省危险化学品安全生产“机械化换人、自动化减人”工作方案>的通知》（鲁应急字[2021]135号），本次评价范围内涉及文件中界定的物料输送（气体、液体）、传热、蒸馏、吸附、储存等化工过程操作单元。

（3）危险化学品重大危险源辨识与分级结果

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），经辨识、计算，本次评价范围内储存单元（东厂区40000Nm3/h空分装置储存区、西厂区南储罐区）均构成危险化学品重大危险源，等级均为三级；储存单元（西厂区北储罐区）构成危险化学品重大危险源，等级为四级。

（4）危险度评价结果

由危险度评价可知，本次评价选取的设备中，40000Nm3/h空分装置空分塔、60000Nm3/h空分装置空分塔、1000m3氧气球罐的危险度均为Ⅲ级，属于低度危险；2000m3液氧贮槽的危险度为Ⅱ级，属于中度危险。

（5）预先危险性分析结果

通过对本次评价生产装置潜在的火灾爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、烫伤、触电、机械伤害、高处坠落、物体打击、车辆伤害、噪声、高低温、淹溺等事故进行预先危险性分析，得出危险等级最高的为火灾爆炸、压力容器（管道）爆炸，其危险等级为IV级，危险程度是灾难性的，会造成人员重大伤亡及严重破坏的灾难性事故；中毒窒息、低温冻伤、触电的危险等级为Ⅲ级，危险程度是危险的，会造成人员伤亡和系统损坏；其它事故的危险等级为II级，危险程度是临界的，处于事故的边缘，应重点加强对火灾爆炸、中毒和窒息的安全防范和安全管理。

（6）事故后果模拟计算结果

采用物理爆炸模型对氧气球罐物理爆炸事故进行了模拟分析，本项目1000m3氧气球罐若发生爆炸，71.4m范围内将受到不同程度的影响或破坏。应注意，以上只是对爆炸冲击波的危害情况进行了模拟计算，实际上，压力容器爆炸时，碎片飞出对人员和设备、建筑所造成的危害也很大，在压力容器爆炸事故案例中，人员的伤亡主要是由于被碎片击中而造成的。

（7）外部安全防护距离分析结果

本次评价范围内不涉及列入《危险化学品分类信息表》的爆炸物、有毒气体和可燃气体。

根据《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》（GB/T37243-2019）第4.1条的规定，本次评价范围内危险化学品生产装置和储存设施的外部安全防护距离应满足相关标准规范的距离要求。

由表2.2-9、表2.2-10可知，本次评价生产装置、设施与厂外周边道路及设施的防火间距符合《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）、《氧气站设计规范》（GB50030-2013）、《化工企业总图运输设计规范》（GB50489-2009）、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018年版）等的相关要求。厂区周边200m范围内无《公路安全保护条例》（中华人民共和国国务院令第593号）中规定的公路、无《铁路安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第639号）中规定的铁路。

由表2.2-12可知，本次评价范围内生产装置所在厂区与《危险化学品安全管理条例》第十九条规定的场所和区域的距离符合相关标准、规范的要求。

综上所述，该公司危险化学品生产装置和储存设施的外部安全防护距离符合《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》（GB36894-2018）的要求。

（8）安全检查表评价结果

1）通过安全检查表可以看出，本次评价范围内生产装置的选址及外部条件单元、总平面布置及建构筑物单元、安全管理单元检查结果全部合格，符合有关法规标准要求；生产装置设施单元、储运及公辅设施单元、安全设施单元均存在一定问题。该公司针对评价过程指出的问题进行了整改，目前已全部整改完成。

2）依据《危险化学品生产企业安全生产基本条件》的相关要求，对本次评价生产装置的安全生产基本条件进行逐条检查，均符合要求。

在目前条件下，日照盈德气体有限公司在役装置的选址及外部条件、总平面布置及建筑、生产装置设施、储运及公辅设施、安全设施及安全管理等符合现行国家有关法规、标准、规范的要求，风险程度可以接受，具备安全生产的条件。